壺關(guān)縣直埋鋼套鋼蒸汽輸送保溫管 

鋼套鋼直埋保溫管固定節(jié)和排潮管的作用：

   鋼套鋼蒸汽直埋保溫管排潮管可以將蒸汽管道中的潮氣排出，鋼套鋼蒸汽直埋保溫管在敷設(shè)的過(guò)程中，假如遇到雨季，管道中進(jìn)水是不可避免的，管道在安裝完畢之后，蒸汽在運(yùn)行過(guò)程中，本身的熱量會(huì)將保溫層中的水分蒸發(fā)，通過(guò)排潮管排出，同時(shí)，排潮管還有報(bào)警的作用，如果蒸汽管道運(yùn)行中出現(xiàn)了泄漏的時(shí)候，蒸汽會(huì)在排潮管中排出來(lái)，這時(shí)，只要觀察是哪個(gè)排潮管在往外跑蒸汽，就可以根據(jù)排潮管的位置來(lái)確定鋼套鋼蒸汽直埋保溫管哪一段管道發(fā)生了泄漏。

   鋼套鋼蒸汽直埋保溫管在出廠前要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)，確保產(chǎn)品的合格率，每批次貨物必須開具相應(yīng)的質(zhì)量證明書及合格證，質(zhì)量證明書上應(yīng)包括工作鋼管和外護(hù)鋼管的生產(chǎn)廠家，化學(xué)成分和機(jī)械性能等，保溫層容重和外防腐的厚度等。

 鋼套鋼保溫管埋在地下為什么不易被腐蝕？

  1.鋼套鋼保溫鋼管具有多種功能，并具有保溫，防水，隔音，吸振等多種功能。它們已成為建筑，運(yùn)輸，石油和化學(xué)工業(yè) ，電力，制冷和其他工業(yè)部門的管道支持。直埋式保溫管同樣用于室內(nèi)外各種管道，制藥及其他工業(yè)管道，如保溫，保冷工程，中央供暖管道，中央空調(diào)管道，化工，輸油管道工程，蒸汽管道工程和其他管道項(xiàng)目。

  2.優(yōu)良的保溫功能。目前，它是所有家用建筑材料中導(dǎo)熱率低和耐熱性高的材料，導(dǎo)熱率僅為EPHOTOSHOP發(fā)泡聚苯乙烯泡沫板的一半。自1930年聚氨酯組合材料問(wèn)世以來(lái)，直埋式保溫管已迅速發(fā)展成為一種優(yōu)良的保溫材料，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能顯著，防潮性好，其應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，占領(lǐng)各行各業(yè)。

  3.鋼管鋼保溫管具有致密的表皮連續(xù)性和接近100％的高強(qiáng)度互連壁，理想情況下是不可滲透的。采用噴涂法構(gòu)造防水隔熱層，形成無(wú)縫結(jié)構(gòu)和隔熱外殼，因此具有優(yōu)良的防水，防滲功能。

直埋鋼套鋼保溫管道的安全性取決于管道的受力情況。管道之中的應(yīng)力可分為：

　　（1）一次應(yīng)力：管道內(nèi)壓和自重引起的應(yīng)力；

　?。?）二次應(yīng)力：熱膨脹變形引起的周向溫差應(yīng)力不能釋放；

　?。?）峰值應(yīng)力：直管向管道釋放的變形管道具有不連續(xù)結(jié)構(gòu)，這是管道之上產(chǎn)生的應(yīng)力的應(yīng)力。

　　由于鋼套鋼保溫管道直接埋在土壤之中，土壤的支撐可視為連續(xù)支撐，因此管道自重引起的初應(yīng)力很小。由于土壤的摩擦作用，管道的熱膨脹無(wú)法自由釋放，導(dǎo)致管道之內(nèi)溫差較大，二次應(yīng)力遠(yuǎn)大于一次應(yīng)力。直埋鋼套鋼保溫管道的安全性主要取決于二次應(yīng)力。

　　為了保證直埋鋼套鋼保溫管道在工作狀態(tài)之下的安全穩(wěn)定運(yùn)行，在工程設(shè)計(jì)之中必須考慮如何補(bǔ)償管道因受熱而產(chǎn)生的熱膨脹，以減少溫差變化引起的管道冷應(yīng)力和熱應(yīng)力，避免應(yīng)力集中對(duì)管道造成損壞。因此，計(jì)算鋼套鋼保溫管道的熱膨脹參數(shù)是設(shè)計(jì)過(guò)程之中的重點(diǎn)。

壺關(guān)縣直埋鋼套鋼蒸汽輸送保溫管

蒸汽管道保溫施工鋼套鋼保溫管技術(shù)要求施工流程如下：

    1、測(cè)量：包括平面測(cè)量、高程測(cè)量

  （1）應(yīng)按主干線、支干線、用戶線次序進(jìn)行。

  （2）應(yīng)按設(shè)計(jì)高程、坡度放線測(cè)量。

  （3）對(duì)特殊點(diǎn)的測(cè)定，應(yīng)記錄坐標(biāo)數(shù)據(jù)、高程數(shù)據(jù)。

    2、開槽：開挖溝槽的寬度、坡度等應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。

    3、基底處理：排水、找平、設(shè)置排水溝。

    4、墊砂層：下管前溝槽底至少墊砂150mm，管道回填時(shí)填砂至管頂以上150mm，管材兩側(cè)砂層不地于100mm

    5、下管

  （1）吊帶宜采用寬度大于100mm的吊帶，避免用鋼絲繩。輕起輕放，確保不損壞保溫管及防腐層，嚴(yán)禁將管材直接從溝槽頂端滾入溝槽底部。

 （2）下管前應(yīng)再次檢查熱水管道聚乙烯外護(hù)管和蒸汽管外套管防腐層及保溫結(jié)構(gòu)有無(wú)損壞，如發(fā)現(xiàn)破損，須將破損處修好后，再繼續(xù)施工。

   6、內(nèi)管焊接：采用氬弧焊打底和電弧焊蓋面，焊接工藝應(yīng)保證焊接處機(jī)械性能不低于工作管母材機(jī)械性能。

焊接過(guò)程中，蒸汽管道兩個(gè)固定墩之間的管道中心線直度應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，且坡度符合設(shè)計(jì)要求。

    6、無(wú)損探傷：按照要求的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

    8、水壓試驗(yàn)：經(jīng)探傷合格且滿足以下條件可進(jìn)行水壓試驗(yàn)

傳統(tǒng)的熱力外管網(wǎng)工程，基本上分為架空敷設(shè)和地溝敷設(shè)。其中架空敷設(shè)，管道縱橫交錯(cuò)，占地大，影響市容，與城市的現(xiàn)代文明不協(xié)調(diào)。而地溝敷設(shè)，工程量大，成本高。如地溝進(jìn)水，管道被淹，熱材料性能下降，熱損失急劇增大，嚴(yán)重時(shí)，使管道難以正常工作。

        為了降低工程造價(jià)，節(jié)約能源，直埋熱力管道就應(yīng)運(yùn)而生。這種管道實(shí)質(zhì)上是把傳統(tǒng)管道的保溫結(jié)構(gòu)外保護(hù)層，用個(gè)套管來(lái)代替。套管防水、耐壓、防腐。 

        當(dāng)輸送介質(zhì)的溫度t≤130℃時(shí)，保溫層用發(fā)泡聚氨脂，外套管用塑膠或玻璃鋼的居多，對(duì)當(dāng)輸送介質(zhì)的溫度高于130℃時(shí)，保溫層般用礦物纖維，外套管用鋼管，這實(shí)際上是條鋼地溝。

        這種直埋的管網(wǎng)，在我的歷史還不長(zhǎng)，早些年還處在試驗(yàn)、研究階段，這幾年已有了不少工程實(shí)例，不僅有“塑(膠)套鋼"低溫?zé)崴芫W(wǎng)，還有“鋼套鋼"高溫蒸汽管網(wǎng)。

        目前，還沒(méi)有頒布直埋“鋼套鋼"管的業(yè)技術(shù)規(guī)程和設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范。所以，不管是工程設(shè)計(jì)、管件制造、還是管道施工，都是參照與之相近的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的。不同的人，經(jīng)驗(yàn)不同，對(duì)工程性質(zhì)的理解也不相同，所以做法各異，其中存在些值得探討問(wèn)題。

 1、 對(duì)直埋“鋼套鋼"管工藝點(diǎn)的認(rèn)識(shí)：

 2.直埋“鋼套鋼"管，尤其是輸送介質(zhì)溫度高于130℃時(shí)，它突出的點(diǎn)是：

 3、管道幾乎必須做到“零維修"，所以對(duì)工程設(shè)計(jì)、管件制造、管道施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，提出了更高的要求! 

      對(duì)芯管(工作管)需用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，并進(jìn)行100%的射線照相檢驗(yàn)，其焊縫質(zhì)量必須達(dá)到相應(yīng)別的標(biāo)準(zhǔn)。 在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)，外套管的防腐，應(yīng)長(zhǎng)期有；因此要對(duì)其作3000V至5000V的電壓下的、面的電火花檢測(cè)。

4、芯管（工作管）的保溫層，必須熱性能好，憎水性能好，在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)，性能穩(wěn)定。即使受潮，經(jīng)過(guò)排濕，應(yīng)能恢復(fù)原有的技術(shù)性能指標(biāo)。

5、管道投入運(yùn)行后，保溫層既不會(huì)因芯管熱脹而被撕裂，也不會(huì)被壓實(shí)而出現(xiàn)空穴，更不會(huì)使芯管產(chǎn)生附加變形。

6、因?yàn)橹甭瘛颁撎卒?管，實(shí)際上是條敷設(shè)在“鋼地溝"內(nèi)的管道，芯管的各種支架和補(bǔ)償器，大都布置在外套管之內(nèi)，這就要求它們不僅要有可靠的力學(xué)性能，還應(yīng)有良好的隔熱性能，或曰不產(chǎn)生冷橋。

       正是因?yàn)檫@些新的工藝點(diǎn)，決定了對(duì)它必須采用新的設(shè)計(jì)理念，并對(duì)管道組成件和施工技術(shù)措施提出了新的要求。